食品プラント様からのご要望で、ブレーキモータの修理を行ないました。 ソフトチェンジが停止してからシャットルチェンジするもので、正確な位置決めを要するためブレーキモータを使用しているというものでした。 一般的には、ブレーキモータ以外にはエアー作動方式がございます。 ブレーキモータのメリットは、非通電時に、スプリングの力によって作動する電磁ブレーキで、停電時の緊急制動、長時間の停止状態の保持、機械の惰走防止などに優れた性能を発展します。 逆にデメリットもありますが、直流と交流によって異なります。 例えば、直流で発生するデメリットはコストが高くなる点で、交流制御よりもコストが高くなります。 なぜなら、開放アークが大きくなるからです。 開放アークが大きくなることで、余計にお金がかかってしまいます。 そして、交流制御のデメリットは、電力効率が悪くなっている点です。 電力効率だけでなく、うなりを感じる傾向があります。 電力効率が悪いと無駄なエネルギーを使ってしまうでしょう。 コストを抑えるのか、それとも電力効率を優先するかどうかで使い方が異なります。 今回ブレーキモータを選択した理由は、安全第一のため。 依頼主様がメーカー様から購入されました。 実際に修理対応する際には、ホイストクレーンを小まめに使用しながら、修理をし易く行いました。 迅速かつ的確な対応をしたので喜んでいただけました。