食品プラント様からのご要望で、ブレーキモータの修理を行ないました。
ソフトチェンジが停止してからシャットルチェンジするもので、正確な位置決めを要するためブレーキモータを使用しているというものでした。
一般的には、ブレーキモータ以外にはエアー作動方式がございます。
ブレーキモータのメリットは、非通電時に、スプリングの力によって作動する電磁ブレーキで、停電時の緊急制動、長時間の停止状態の保持、機械の惰走防止などに優れた性能を発展します。
逆にデメリットもありますが、直流と交流によって異なります。
例えば、直流で発生するデメリットはコストが高くなる点で、交流制御よりもコストが高くなります。
なぜなら、開放アークが大きくなるからです。
開放アークが大きくなることで、余計にお金がかかってしまいます。
そして、交流制御のデメリットは、電力効率が悪くなっている点です。
電力効率だけでなく、うなりを感じる傾向があります。
電力効率が悪いと無駄なエネルギーを使ってしまうでしょう。
コストを抑えるのか、それとも電力効率を優先するかどうかで使い方が異なります。
今回ブレーキモータを選択した理由は、安全第一のため。
依頼主様がメーカー様から購入されました。
実際に修理対応する際には、ホイストクレーンを小まめに使用しながら、修理をし易く行いました。
迅速かつ的確な対応をしたので喜んでいただけました。
