鋼管材加工工場で使われている、空気圧力で上下するリフターの部品交換保全作業を承りました。
状況確認
ローラーコンベアーの下に取り付け、空圧でリフターを上下させる為の機器（シリンダー）です。
リフターのシリンダーの動きが鈍くなってきていたので点検を行い、悪くなっているものは修理して欲しいというご依頼でした。
シリンダーに圧力をかけると、通常はスムーズに上がりきるのですが、圧力をかけても上がる速度が遅く上がりきらない状態でした。
また、2つのシリンダーが同時に上昇・下降して鋼管材を支えるため、その際に高さにずれが生じることで鋼管材の供給がうまく機能しません。
原因は圧力ホースの空気漏れや、シリンダーの劣化に伴う圧力漏れによるものでした。
鋼管材をリフターで上げ、鋼管材を回しながら加工作業を行う装置のため、鋼管材が上がらないと作業ができなくなってしまいます。
また、左右のリフターが同時に動作しないと、鋼管材の脱落の危険などもあると思います。
解決策としては、今回は部品の劣化が原因であるため、新品に交換するという選択肢以外にはお勧めできません。
ご依頼主さまと相談した結果、シリンダーとそれに付随する部品を新品に交換することとなりました。
消耗品ですので、これが最善のご判断かと思います。
作業内容
- シリンダーの交換
- スペーサーの交換
- 圧力ホースの交換
- 接合ネジの交換
- 可動部へのグリスアップ
整備工程
作業1．取り外し
保全修理するためホースやネジ類をはずしました。
作業2．圧力ホース交換
圧力ホースがひび割れで空圧が漏れるおそれがあるので取り外し、新しい圧力ホースに交換を行いました（取外し前）。
作業2補足．シールテープ巻き付け
圧力ホースを交換するときに接続部にシールテープを巻きました。
シールテープをネジ山部分に巻き付けることで、接続部分の密着度が増し、空気の漏れを防いでくれます。
作業3．スペーサー取り付け
メンテナンスしたシリンダーにスペーサーを取付け、土台に設置しました。
作業4．試運転調整
空圧を送った時の圧力漏れがないか、左右のシリンダーが同時に作動し同じスピードで上下するかなど確認しました。
いずれも異常がなかったので作業終了となりました。
再発防止のアドバイス
どんな機器にも言えることですが、定期的に点検を行うことが重要です。
圧力が漏れている等の症状が早期発見ができ、対応できると思います。