日本ヒューム株式会社が開発したコンクリート自動打設システム「NH-ROBOCON」は、建設業界の未来を象徴する技術です。従来は複数人が行っていた打設と加振作業を、スタートボタンひとつで完全自動化。

生産性向上と省人化の両立を実現しました。

参考出典： PR TIMES（2025年10月20日 日本ヒューム株式会社）
※本記事はPR情報を基に再構成し、当サイト独自の分析を加えています。

自動化の核心：「正確・安定・省力」

「NH-ROBOCON」は以下の4つの自動機能を搭載しています。

• 型枠位置の自動検出で誤差を排除
• コンクリート残量の自動検出・補充で効率的な投入
• 自動バイブレーション制御で締固め品質を均一化
• 打ち上がり高さの自動検知で仕上がり精度を確保

さらに、AI技術の導入により、熟練工の勘や経験をデータ化。作業を「機械的に再現」することで、作業者の負担を大幅に軽減しています。

「3Dプリント型枠」との融合で新時代へ

同社は3Dプリンティング技術との組み合わせにも取り組んでおり、鋼製型枠を使用しない製造方式を実現。

これにより、短納期・低コスト・高自由度の製造が可能になり、従来の製造工程に革命をもたらしています。

機械修理ドットコムの視点

このシステムがもたらすのは単なる自動化ではありません。
ロボットアーム＋AI＋センシングという構成は、定期保守・稼働率の最適化を前提にした設計が不可欠です。

機械修理の観点では、次の点が重要になります。

• 各センサーのキャリブレーション（精度維持のための点検）
• ロボットアームのジョイント摩耗・トルク異常検知
• コンクリート粉塵による制御系統の劣化防止対策

AIが判断を担う現場ほど、データに基づくメンテナンス体制が欠かせません。
「NH-ROBOCON」は、まさに“保守を前提とした自動化”の好例といえるでしょう。