亜鉛工場にて、液状の亜鉛を流すポンプに取り付られている、オメガクラッチの定期点検を承りました。 装置内のクラッチを滑らせて、回転数を広範囲に変化させることができる装置です。 年に一度、定期的に点検をおこなっています。 定期点検をおこなっているため、目に見えて不具合ということはありません。 点検整備をおこなうメリットは下記のような点があります。

• クラッチがしっかりと繋がる
• 作動箇所が滑らかに動く
• 見た目がきれいになる

点検を行なわずに使い続けると、クラッチプレートの摩耗でクラッチが滑ってしまい、調節ができない等の不具合が発生しますので、お気を付けください。

作業内容

• ベアリングやOリング、クラッチプレート等消耗品は新品と交換いたしました。
• 新しい部品を取付ける際にクリアランスを取るため、きっちり数値を出し新しい物を取付けしました。
• 傷や破損の確認、部品の洗浄掃除をおこない、部品の分解整備をしました。
• 分解作業後は、ほこりやごみが入らないように養生しました。
• 塗装の老化や剥がれている箇所が見られたため、塗装作業をおこないました。その際に塗装してはいけない箇所等もあるので、しっかりとマスキングをおこない作業しました。
• 現場にて設置作業をしました。
• 試運転をおこない、正常に動作することを確認した上で設置いたしました。

作業状況

• 分解作業後
• 出力軸部分
• 入力部
• 塗装作業
• 作業完了後

作業ポイント

古い部品から新しい部品に交換する際にクリアランスが変わっていますので、計測器でしっかりとした数値を出した上で取付けることが重要でした。 長年培った機械修理技術は、分解や組立、不具合箇所の発見など、全ての工程に活かされています。 特に組立に関してはISO9001を取得しており、絶対の自信を持っています。 ぜひお気軽にお声掛けください。